Pena Extrusion Corona Treater

Pena Extrusion Corona Treater

Korónová úprava penovej extrúzie aplikuje vysokofrekvenčné elektrické výboje na úpravu povrchovej energie extrudovaných polymérových pien, čím sa povrchové napätie zvýši na minimálne 38 dyne/cm pre spoľahlivé spojenie s lepidlami, atramentmi a nátermi pri spracovaní súvislých listov pri rýchlosti linky až 50 metrov za minútu bez zmeny objemových mechanických vlastností.

Prehľad produktov

 

Korónová úprava penovej extrúzie aplikuje vysokofrekvenčné elektrické výboje na úpravu povrchovej energie extrudovaných polymérových pien, čím sa povrchové napätie zvýši na minimálne 38 dyne/cm pre spoľahlivé spojenie s lepidlami, atramentmi a nátermi pri spracovaní súvislých listov pri rýchlosti linky až 50 metrov za minútu bez zmeny objemových mechanických vlastností.

 

Kľúčové technické parametre

 

Parameter

Špecifikácia

Šírka ošetrenia

500 mm – 2500 mm

Výstup generátora

3 kW – 15 kW (20 kHz – 40 kHz)

Rýchlosť linky

5 m/min – 50 m/min

Medzera elektród

1,5 mm – 4,0 mm (nastaviteľné mikrometrom)

Napájanie

380V / 480V, 3-fázové, 50/60 Hz

 

Základné inžinierstvo a funkcie výkonu

 

Konštantná kontrola hustoty wattov:Automaticky upravuje výstupný výkon vzhľadom na zmeny rýchlosti linky, aby sa predišlo dierkam v substráte a tepelnému skresleniu.


Viac{0}}segmentové keramické elektródy:Rozdeľuje elektrické zaťaženie rovnomerne cez nepravidelné topografie peny, aby sa udržali stabilné zóny plazmového výboja.


Integrovaná extrakcia ozónu:Odsávacie kryty s vysokým{0}}cfm zachytávajú plyny vedľajších produktov priamo na vypúšťacej stanici a smerujú ich do systémov neutralizácie zariadenia.


Rýchla{0}}výmena kaziet:Dielektrické kotúče so silikónovým a kremenným-rukávom sa vymenia do 15 minút, aby sa minimalizovali plánované prestoje linky.

 

Návrh stanice a mechanická konfigurácia

 

Rozloženie obojstranného-spracovania:Voliteľné horné a spodné elektródové banky ošetrujú horné a spodné povrchy peny súčasne v jednom priechode.


Chladené záložné kotúče:Brúsené oceľové valce odstraňujú zvyškovú tepelnú energiu prenášanú priamo z procesu extrúzie.


Polovodičový-topológia meniča:Architektúra založená na IGBT-zaisťuje stabilný výstup napätia bez ohľadu na kolísanie napájacej siete.


Bezpečnostný kryt:Kryt z liateho hliníka vybavený blokovanými prístupovými panelmi zabraňuje náhodnému kontaktu operátora so zónami vysokého-napätia.

 

Kompatibilita s penovým substrátom

 

Polyetylénová (PE) pena:Upravuje nízko{0}}hustotné a krížovo{1}}prepojené PE fólie na laminovanie pások a tepelné tvarovanie.


Polypropylénová (PP) pena:Kondicionuje kryštalické povrchy na extrudovaných doskách používaných v automobilových ochranných obaloch.


Etylén-vinylacetátová (EVA) pena:Zvyšuje povrchovú energiu pri montáži medzipodošvy topánok a výrobe športových potrieb.


Otvorené a uzavreté-profily buniek:Prispôsobuje sa premenlivým hustotám moduláciou hustoty výkonu na ochranu vnútorných bunkových stien pred tepelným kolapsom.

 

Montáž elektród a tolerancie medzier

 

Odolnosť voči tepelným šokom:Keramickým-okrajom elektródy vydržia nepretržitú viac{1}}zmennú prevádzku bez deformácie.


Presné nastavenie medzery:Dvojstranné skrutkové zdviháky zachovávajú paralelné zarovnanie medzi hrotom elektródy a dielektrickým valčekom v tolerancii 0,05 mm.


Oblúkové senzory s rýchlou odozvou{0}:Optické obvody prerušia vysoké napätie do 5 milisekúnd od neúmyselnej iskry, aby chránili dielektrické objímky valčekov.


Tesnenia plazmového obalu:Silikónové labyrintové tesnenia udržujú aktívne výbojové pole prísne v rámci ošetrovacej zóny.

 

Priemyselné aplikácie

 

Automobilové nadstavce:Pripravuje penové podklady na lamináciu látok bez použitia rozpúšťadlových základných náterov.


Ochranné balenie:Ošetruje anti{0}}statické penové fólie pred aplikáciou lepiacej bariérovej fólie.


Izolácia konštrukcie:Zvyšuje povrchovú energiu na extrudovaných penových paneloch pre bezpečnú priľnavosť k fólii.


Výroba obuvi:Upravuje medzipodošvy EVA pre aplikácie lepenia polyuretánom-bez obsahu rozpúšťadiel.

 

Prispôsobenie a OEM inžinierstvo

 

Šírka inžinierstva:Vlastné dĺžky elektród zabudované v krokoch po 100 mm od 500 mm do 3000 mm.


Integrácia skrinky:Samostatné ovládacie konzoly alebo PLC{0}}moduly namontované v stojane kompatibilné s existujúcou architektúrou linky.


Výber rolovacieho puzdra:Kremenné sklo, Hypalon alebo špeciálne silikónové kryty prispôsobené špecifickej chémii živice.


Chladiace okruhy:Slučky priameho chladenia vodou-dimenzované na nepretržitú prevádzku pri teplote okolia až do 45 stupňov Celzia.

 

Pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky

 

Mechanická montáž:Základné dosky s prírubou sa priskrutkujú priamo na štandardné vyťahovacie-rámy.


Elektrická integrácia:Pevne zapojené bezpečnostné relé spájajú obvody núdzového zastavenia priamo s generátorom vysokého-napätia.


Overenie povrchu:Testovanie perom dyne na mieste potvrdilo požadované uchovanie povrchovej energie v troch po sebe nasledujúcich testovacích cykloch.

 

Odovzdanie operátora:Štruktúrované technické školenie zahŕňajúce receptúry parametrov, ladenie medzier a intervaly preventívnej údržby.

 

Kritériá výberu systému

 

Vypočítajte spotrebu energie:Určte maximálnu rýchlosť linky, šírku ošetrenia a cieľové zvýšenie dyne pomocou štandardných vzorcov pre hustotu wattov-.


Overenie variácie hrúbky:Zvoľte rozsahy nastavenia medzery, ktoré vyhovujú maximálnej tolerancii hrúbky peny bez mechanického zaseknutia.


Kapacita generátora zápasov:Zabezpečte, aby nepretržitý výkon v kilowattoch prekračoval požiadavky na špičkovú linku aspoň o 20 percent, aby sa zachovala stabilita výstupu.

 

Posúdenie limitov vetrania:Potvrďte, že miestna kapacita odsávania výfukových plynov spĺňa minimálne špecifikácie cfm pre bezpečnú evakuáciu ozónu.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Ako ošetrenie korónou zabraňuje topeniu peny?

Odpoveď: Vysoko-frekvenčná a nízkoprúdová distribúcia energie obmedzuje čas zotrvania na povrchu, pričom energiu aplikuje výlučne na vonkajšiu molekulárnu vrstvu bez prenosu tepla do jadra.

Otázka: Aká je typická životnosť dielektrického puzdra?

Odpoveď: Kotúče s kremenným-návlekom fungujú 15 000 až 25 000 hodín v závislosti od nastavenia napätia a frekvencie údržby.

Otázka: Dokáže táto jednotka spracovať vodivé prísady?

Odpoveď: Áno, špecializované generátory s nastaviteľnými{0}}prahmi potláčania oblúka zvládajú karbónové-alebo anti{2}}statické peny.

Otázka: Aká denná údržba je potrebná?

Odpoveď: Kontrola okrajov elektródy na nahromadenie zvyškov, overenie prúdenia vzduchu ozónu a čistenie povrchov dielektrických valcov pomocou schváleného rozpúšťadla.

 

Populárne Tagy: penová extrúzia koróna, Čína výrobcovia penových extrúznych korónových ošetrovačov, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku