Textil

Textil

 

Pokročilé povrchové spracovanie plazmy pre priemyselné textílie: Eco - Priateľské vylepšenie adhézie

Plazmové povrchové ošetrenie revolúcie v priemyselnej výrobe textilu nahradením chemických procesov mokrých chemických procesov zatvoreným suchým systémom na laminovanie, poťahovanie a tlačové aplikácie. Táto technológia eliminuje rozpúšťadlo - priméry a výrobu odpadových vôd a zároveň umožňuje:

  • Jednotná povrchová aktivácia komplexných textílií (napr
  • Chemical - voľné priľnavosť pre povlaky/výtlačky, znižovanie emisií VOC o 100% verzus tradičné metódy
  • Zachovanie vlastností hromadnej vlastnosti prostredníctvom sub - Mikric Surface Modification (<0.1μm depth)

 

Prečo priemyselné sektory prijímajú technológiu plazmy:

Priemyselná výzva

Roztok plazmy

Technický prínos

Toxická chemická závislosť

Plazmové štepenie on/n₂/o₂ Nahrádza priméry a lepidlá

Eliminuje použitie formaldehydu/pfoa

Energia - intenzívne sušenie

Atmosférická plazma pracuje na 25 až 40 stupňoch

30% nižšia energia oproti tepelnému vytvrdzovaniu

Zlá priľnavosť

Micro - drsnosť (RA 0,5 - 5μm) + Funkčné skupiny (- COOH, -OH)

Pevnosť šupky ↑ 45% na kompozitoch PP/PET

 

 
 
Materiál - Špecifické výhody procesu
  • Laminovaný automobilový textil

Proces: O₂ Atmosférická plazma + inline valčekový systém

Výsledok: Priľnavosť PU spĺňa štandardy Din En 24673 bez chlórovaných rozpúšťadiel

 

  • Lekárska bariéra

Proces: studená plazma (40 kHz RF) na hydrofilnú funkcionalizáciu

Výsledok: Zníženie uhol vody o 130 stupňov → 35 stupňov v 8S

 

  • Tlačené geotextily

Proces: N₂ DBD plazma pre - ošetrenie

Výsledok: Adhézia UV atramentu ↑ 60% oproti Corona Liečba

  • Environmentálne a prevádzkové prínosy

Nulový kvapalný odpad: Spracovanie sucha sa vyhýba 200-500L/kg textilnou odpadovou vodou

Znížené kroky procesu: Single - Pass Letching Nahrádza čistenie → Priming → sušenie

Dodržiavanie predpisov: Spĺňa dosah/ZDHC MRSL za obmedzené látky

 

  • Služby technickej integrácie

▶ ︎ Dodatočné súpravy pre existujúce poťahové/laminovacie čiary

▶ ︎ Optimalizácia parametrov plazmy (Výkon: 0,5-5 kW, zmes plynu: HE/O₂/AR)

▶ ︎ Third - Testovanie adhézie strany (ISO 11339, ASTM D903)