Prehľad produktov
Extruded Pipe Corona Treater, navrhnutý pre nepretržitú inline integráciu, zvyšuje povrchovú energiu polyméru nad 38 dynov/cm prostredníctvom vysokofrekvenčného elektrického výboja, čím zaisťuje trvalú priľnavosť pre vysokorýchlostnú priemyselnú tlač, kódovanie a lepenie cez plastové profily a hadičky.
Kľúčové špecifikácie
|
Technický parameter |
Údaje špecifikácie |
|
Výstupný výkon |
1 kW až 6 kW (nastaviteľné) |
|
Rozsah priemeru potrubia |
OD 10 mm do 300 mm |
|
Prevádzková frekvencia |
Rezonancia 15 kHz až 25 kHz-Zhodné |
|
Vstupné napájanie |
380V / 480V, 3-fázové, 50/60 Hz |
|
Electrode Air-Presnosť medzery |
Nastavenie mikrometra (tolerancia 0,1 mm) |
|
Kapacita rýchlosti linky |
5 m/min až 150 m/min |
|
Rozhranie pripojenia výfuku |
Štandardný priemer goliera 100 mm |
Základné inžinierstvo a funkcie
Generátor rezonančných-pevných{1}}stavov:Udržuje stabilné potlačenie oblúka a konštantnú hustotu výkonu pri kolísavých rýchlostiach vedenia bez tepelného driftu.
Presné keramické elektródové kazety:Odoláva nepretržitému bombardovaniu vysokým{0}}napätím, odoláva teplotným šokom a dielektrickému prepichnutiu počas viac{1}}zmennej prevádzky.
Integrované zberné potrubie na extrakciu ozónu:Zachytáva-produktový plyn priamo vo vypúšťacej zóne prostredníctvom podtlaku, aby sa chránila kvalita vzduchu na pracovisku.
Kryt otočnej stanice:Otvára sa úplne pozdĺž osi vytláčania, čím umožňuje rýchle nadvihnutie reťazca-a prístup k bežnej údržbe.
Konfigurácia a geometria stanice
Dizajn vybíjacieho poľa:Pol-valcové prispôsobivé elektródové moduly zodpovedajú špecifickým vonkajším priemerom, aby sa zabezpečila jednotná 360-stupňová úprava povrchu.
Zostava pozemnej podpory:Hliníkové podporné valčeky so silikónovým-rukávom namontované na presných ložiskách eliminujú úpravu zadnej strany a kĺzanie substrátu.
Mechanizmus kontroly medzery:Mechanické dorazové skrutky a vizuálne indikátory zabraňujú operátorovi nadmernému{0}}nastaveniu a prepáleniu substrátu-.
Kompatibilita materiálu substrátu
Polyetylén (PE / HDPE / LDPE):Stabilizuje polyméry s nízkym povrchovým napätím pre vysoko{0}}kontrastné atramentové kódovanie a horúce{1}}razenie.
Polypropylén (PP):Zlepšuje polaritu na pevných a vlnitých profiloch pre okamžité lepenie štítkov.
Polyvinylchlorid (PVC):Upravuje flexibilné a pevné povrchy vedenia pred nepretržitou{0}}rýchlosťou tlače.
Inžinierske zlúčeniny:Ošetruje špecializované automobilové hadičky (PA, TPU, PVDF) pri zvýšených rýchlostiach vytláčania.
Rýchlosť linky a dynamické ovládanie
Rýchlosť-Proporcionálna modulácia:Priamo sa pripája k inkrementálnemu extrúznemu linkovému enkodéru, čím sa mení kilowattový výkon vzhľadom na rýchlosť linky.
Manipulácia s rozsahom rýchlosti:Stabilný výkon od 5 metrov za minútu až do 150 metrov za minútu.
Tepelný manažment:Nútené-chladenie vzduchom zabraňuje tepelným deformáciám na tenkostenných{1}}termoplastických hadičkách počas prevádzky.
Priemyselné aplikácie
Kódovanie potrubí a potrubí:Zabezpečuje trvalé čísla šarží a dátumové kódy na elektrických vedeniach a vodovodnom potrubí.
Automobilové káblové zväzky:Pripravuje ochrannú vlnitú hadicu pod kapotou na identifikačné označenie a zabalenie páskou.
Výroba lekárskych hadičiek:Upravuje povrch katétra a infúznej trubice pred lepením rozpúšťadlom a inline tlačou.
Poľnohospodárske odkvapkávacie linky:Umožňuje jasné kalibračné označenie na vysokorýchlostných{0}}poľnohospodárskych polyetylénových hadiciach.
Prispôsobenie a integrácia OEM
Radius Engineering:Vlastné-frézované keramické plášte elektród navrhnuté tak, aby presne zodpovedali vonkajším priemerom rúr od 10 mm do 500 mm.
Pôdorys krytu:Kompaktné samostatné skrinky alebo konfigurácie{0}}pre mostíky vytvorené pre obmedzené priestory medzi chladiacimi nádržami a sťahovacími jednotkami.
Komunikačné protokoly:Integrácia kontaktov Modbus TCP, Profinet alebo pevných{0}}kontaktov pre centralizované riadenie linky PLC.
Nastavenia viacerých-stop:Viac{0}}vláknové paralelné ošetrovacie hlavy nakonfigurované na simultánne konfigurácie dvojriadkového vytláčania-.
Pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky
Mechanické ukotvenie:Priskrutkujte-základné dosky vybavené vibračnými-podložkami, ktoré zodpovedajú štandardným rozloženiam dielenských dielov na vytláčanie.
Bezpečnostné zámky:Pevne zapojená obvodová integrácia pripojená k núdzovým zastaveniam vytláčacej linky a monitorom{0}}rýchlosti linky.
Pripojenie výfukového potrubia:Rozhranie priameho pripojenia pre centrálne odsávacie systémy zariadenia.
Validačný protokol:Testovanie perom Dyne počas počiatočného spustenia na overenie prahových hodnôt cieľovej povrchovej energie.
Metodika výberu a veľkosti
Vypočítajte watt-hustotu:Vynásobte rýchlosť linky (m/min) upravenou šírkou (cm) a vydeľte výkonom generátora (kW), aby ste určili elektrické požiadavky.
Geometria zodpovedajúcich elektród:Vyberte si stacionárne prstencové elektródy pre symetrické okrúhle profily alebo ploché{0}}doskové polia pre zložité rezy.
Rezervná kapacita rezervy:Zvoľte menovitý výkon generátora s 20% rezervou nad maximálny vypočítaný výkon, aby ste zohľadnili variácie kvality polyméru.
Analýza priestorových obmedzení:Odmerajte dostupnú vzdialenosť medzi vákuovou nádržou na dimenzovanie a vyťahovacou jednotkou s húsenicou-, aby ste určili prípustnú dĺžku stanice.
Špecifikácie balenia a logistiky
Exportovať Cating:Tepelne spracované zapečatené drevené prepravky v súlade s normou ISPM 15-vystlané-zábranou proti vlhkosti a-penovou výstužou absorbujúcou nárazy.
Oddelenie komponentov:Jednotky vysokofrekvenčného generátora zabalené v anti-statických, klímou{2}}riadených vnútorných kontajneroch oddelených od staníc mechanického spracovania.
Sada dokumentácie:Komplexné tlačené a digitálne technické príručky obsahujúce elektrické schémy, zoznamy náhradných dielov a certifikáty zhody.
Často kladené otázky
Otázka: Ako ovplyvňuje kolísanie rýchlosti linky kvalitu liečby?
Odpoveď: Polovodičový-generátor sa priamo pripája k inkrementálnemu linkovému kódovaču, ktorý automaticky moduluje výstupný výkon v reálnom-čase, aby sa udržala konštantná hustota wattov-na meter štvorcový.
Otázka: Aká je očakávaná životnosť keramických elektród?
Odpoveď: Za normálnych prevádzkových podmienok s plánovaným čistením vzduchovej medzery vydržia keramické dielektrické elektródy 20 000 až 30 000 prevádzkových hodín pred výmenou.
Otázka: Ako sa riadi ozón počas prevádzky?
Odpoveď: Integrované podtlakové{0} výfukové potrubie nasáva ozón cez filter na deštrukciu katalyzátora na báze oxidu hlinitého, čím sa pred vypustením znižujú úrovne koncentrácie pod prahy bezpečnosti práce.
Otázka: Dokáže tento systém spracovať vodivé alebo hliníkové-kompozitné rúry?
Odpoveď: Áno, špeciálne dielektrické-kotúče pokryté dielektrikom sú konfigurované na spracovanie viacvrstvových kompozitných rúr, ktoré obsahujú vnútorné alebo vonkajšie hliníkové bariérové vrstvy.
Otázka: Aká denná údržba je potrebná?
Odpoveď: Každodenná rutina vyžaduje kontrolu medzery medzi elektródami pomocou špáromeru, utieranie dielektrických povrchov izopropylalkoholom na odstránenie poletujúceho prachu a kontrolu filtrov prietoku chladiaceho vzduchu.
Populárne Tagy: extrudovaný rúrkový korónový upravovač, Čína výrobcovia extrudovaných rúrových korónových korónov, dodávatelia, továreň


