Extrudovaný Pipe Corona Treater

Extrudovaný Pipe Corona Treater

Extruded Pipe Corona Treater, navrhnutý pre nepretržitú inline integráciu, zvyšuje povrchovú energiu polyméru nad 38 dynov/cm prostredníctvom vysokofrekvenčného elektrického výboja, čím zaisťuje trvalú priľnavosť pre vysokorýchlostnú priemyselnú tlač, kódovanie a lepenie cez plastové profily a hadičky.

Prehľad produktov

 

Extruded Pipe Corona Treater, navrhnutý pre nepretržitú inline integráciu, zvyšuje povrchovú energiu polyméru nad 38 dynov/cm prostredníctvom vysokofrekvenčného elektrického výboja, čím zaisťuje trvalú priľnavosť pre vysokorýchlostnú priemyselnú tlač, kódovanie a lepenie cez plastové profily a hadičky.

 

Kľúčové špecifikácie

 

Technický parameter

Údaje špecifikácie

Výstupný výkon

1 kW až 6 kW (nastaviteľné)

Rozsah priemeru potrubia

OD 10 mm do 300 mm

Prevádzková frekvencia

Rezonancia 15 kHz až 25 kHz-Zhodné

Vstupné napájanie

380V / 480V, 3-fázové, 50/60 Hz

Electrode Air-Presnosť medzery

Nastavenie mikrometra (tolerancia 0,1 mm)

Kapacita rýchlosti linky

5 m/min až 150 m/min

Rozhranie pripojenia výfuku

Štandardný priemer goliera 100 mm

 

Základné inžinierstvo a funkcie

 

Generátor rezonančných-pevných{1}}stavov:Udržuje stabilné potlačenie oblúka a konštantnú hustotu výkonu pri kolísavých rýchlostiach vedenia bez tepelného driftu.


Presné keramické elektródové kazety:Odoláva nepretržitému bombardovaniu vysokým{0}}napätím, odoláva teplotným šokom a dielektrickému prepichnutiu počas viac{1}}zmennej prevádzky.


Integrované zberné potrubie na extrakciu ozónu:Zachytáva-produktový plyn priamo vo vypúšťacej zóne prostredníctvom podtlaku, aby sa chránila kvalita vzduchu na pracovisku.


Kryt otočnej stanice:Otvára sa úplne pozdĺž osi vytláčania, čím umožňuje rýchle nadvihnutie reťazca-a prístup k bežnej údržbe.

 

Konfigurácia a geometria stanice

 

Dizajn vybíjacieho poľa:Pol-valcové prispôsobivé elektródové moduly zodpovedajú špecifickým vonkajším priemerom, aby sa zabezpečila jednotná 360-stupňová úprava povrchu.


Zostava pozemnej podpory:Hliníkové podporné valčeky so silikónovým-rukávom namontované na presných ložiskách eliminujú úpravu zadnej strany a kĺzanie substrátu.


Mechanizmus kontroly medzery:Mechanické dorazové skrutky a vizuálne indikátory zabraňujú operátorovi nadmernému{0}}nastaveniu a prepáleniu substrátu-.

 

Kompatibilita materiálu substrátu

 

Polyetylén (PE / HDPE / LDPE):Stabilizuje polyméry s nízkym povrchovým napätím pre vysoko{0}}kontrastné atramentové kódovanie a horúce{1}}razenie.


Polypropylén (PP):Zlepšuje polaritu na pevných a vlnitých profiloch pre okamžité lepenie štítkov.


Polyvinylchlorid (PVC):Upravuje flexibilné a pevné povrchy vedenia pred nepretržitou{0}}rýchlosťou tlače.


Inžinierske zlúčeniny:Ošetruje špecializované automobilové hadičky (PA, TPU, PVDF) pri zvýšených rýchlostiach vytláčania.

 

Rýchlosť linky a dynamické ovládanie

 

Rýchlosť-Proporcionálna modulácia:Priamo sa pripája k inkrementálnemu extrúznemu linkovému enkodéru, čím sa mení kilowattový výkon vzhľadom na rýchlosť linky.


Manipulácia s rozsahom rýchlosti:Stabilný výkon od 5 metrov za minútu až do 150 metrov za minútu.


Tepelný manažment:Nútené-chladenie vzduchom zabraňuje tepelným deformáciám na tenkostenných{1}}termoplastických hadičkách počas prevádzky.

 

Priemyselné aplikácie

 

Kódovanie potrubí a potrubí:Zabezpečuje trvalé čísla šarží a dátumové kódy na elektrických vedeniach a vodovodnom potrubí.


Automobilové káblové zväzky:Pripravuje ochrannú vlnitú hadicu pod kapotou na identifikačné označenie a zabalenie páskou.


Výroba lekárskych hadičiek:Upravuje povrch katétra a infúznej trubice pred lepením rozpúšťadlom a inline tlačou.


Poľnohospodárske odkvapkávacie linky:Umožňuje jasné kalibračné označenie na vysokorýchlostných{0}}poľnohospodárskych polyetylénových hadiciach.

 

Prispôsobenie a integrácia OEM

 

Radius Engineering:Vlastné-frézované keramické plášte elektród navrhnuté tak, aby presne zodpovedali vonkajším priemerom rúr od 10 mm do 500 mm.


Pôdorys krytu:Kompaktné samostatné skrinky alebo konfigurácie{0}}pre mostíky vytvorené pre obmedzené priestory medzi chladiacimi nádržami a sťahovacími jednotkami.


Komunikačné protokoly:Integrácia kontaktov Modbus TCP, Profinet alebo pevných{0}}kontaktov pre centralizované riadenie linky PLC.


Nastavenia viacerých-stop:Viac{0}}vláknové paralelné ošetrovacie hlavy nakonfigurované na simultánne konfigurácie dvojriadkového vytláčania-.

 

Pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky

 

Mechanické ukotvenie:Priskrutkujte-základné dosky vybavené vibračnými-podložkami, ktoré zodpovedajú štandardným rozloženiam dielenských dielov na vytláčanie.


Bezpečnostné zámky:Pevne zapojená obvodová integrácia pripojená k núdzovým zastaveniam vytláčacej linky a monitorom{0}}rýchlosti linky.


Pripojenie výfukového potrubia:Rozhranie priameho pripojenia pre centrálne odsávacie systémy zariadenia.

 

Validačný protokol:Testovanie perom Dyne počas počiatočného spustenia na overenie prahových hodnôt cieľovej povrchovej energie.

 

Metodika výberu a veľkosti

 

Vypočítajte watt-hustotu:Vynásobte rýchlosť linky (m/min) upravenou šírkou (cm) a vydeľte výkonom generátora (kW), aby ste určili elektrické požiadavky.


Geometria zodpovedajúcich elektród:Vyberte si stacionárne prstencové elektródy pre symetrické okrúhle profily alebo ploché{0}}doskové polia pre zložité rezy.


Rezervná kapacita rezervy:Zvoľte menovitý výkon generátora s 20% rezervou nad maximálny vypočítaný výkon, aby ste zohľadnili variácie kvality polyméru.


Analýza priestorových obmedzení:Odmerajte dostupnú vzdialenosť medzi vákuovou nádržou na dimenzovanie a vyťahovacou jednotkou s húsenicou-, aby ste určili prípustnú dĺžku stanice.

 

Špecifikácie balenia a logistiky

 

Exportovať Cating:Tepelne spracované zapečatené drevené prepravky v súlade s normou ISPM 15-vystlané-zábranou proti vlhkosti a-penovou výstužou absorbujúcou nárazy.


Oddelenie komponentov:Jednotky vysokofrekvenčného generátora zabalené v anti-statických, klímou{2}}riadených vnútorných kontajneroch oddelených od staníc mechanického spracovania.


Sada dokumentácie:Komplexné tlačené a digitálne technické príručky obsahujúce elektrické schémy, zoznamy náhradných dielov a certifikáty zhody.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Ako ovplyvňuje kolísanie rýchlosti linky kvalitu liečby?

Odpoveď: Polovodičový-generátor sa priamo pripája k inkrementálnemu linkovému kódovaču, ktorý automaticky moduluje výstupný výkon v reálnom-čase, aby sa udržala konštantná hustota wattov-na meter štvorcový.

Otázka: Aká je očakávaná životnosť keramických elektród?

Odpoveď: Za normálnych prevádzkových podmienok s plánovaným čistením vzduchovej medzery vydržia keramické dielektrické elektródy 20 000 až 30 000 prevádzkových hodín pred výmenou.

Otázka: Ako sa riadi ozón počas prevádzky?

Odpoveď: Integrované podtlakové{0} výfukové potrubie nasáva ozón cez filter na deštrukciu katalyzátora na báze oxidu hlinitého, čím sa pred vypustením znižujú úrovne koncentrácie pod prahy bezpečnosti práce.

Otázka: Dokáže tento systém spracovať vodivé alebo hliníkové-kompozitné rúry?

Odpoveď: Áno, špeciálne dielektrické-kotúče pokryté dielektrikom sú konfigurované na spracovanie viacvrstvových kompozitných rúr, ktoré obsahujú vnútorné alebo vonkajšie hliníkové bariérové ​​vrstvy.

Otázka: Aká denná údržba je potrebná?

Odpoveď: Každodenná rutina vyžaduje kontrolu medzery medzi elektródami pomocou špáromeru, utieranie dielektrických povrchov izopropylalkoholom na odstránenie poletujúceho prachu a kontrolu filtrov prietoku chladiaceho vzduchu.

 

Populárne Tagy: extrudovaný rúrkový korónový upravovač, Čína výrobcovia extrudovaných rúrových korónových korónov, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku