Profil Corona Treater

Profil Corona Treater

Korónová úprava profilu zvyšuje povrchové napätie na ne-vodivých extrudovaných tvaroch bombardovaním substrátu vysokofrekvenčným-elektrickým výbojom, čím zvyšuje povrchovú energiu nad 38 dynov/cm, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zmáčanie atramentu, lepenie a priľnavosť povlaku počas nepretržitej inline výroby.

Prehľad produktov

 

Korónová úprava profilu zvyšuje povrchové napätie na ne-vodivých extrudovaných tvaroch bombardovaním substrátu vysokofrekvenčným-elektrickým výbojom, čím zvyšuje povrchovú energiu nad 38 dynov/cm, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zmáčanie atramentu, lepenie a priľnavosť povlaku počas nepretržitej inline výroby.

 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Hodnota a rozsah

Výstup generátora

1 kW až 12 kW nastaviteľné

Prevádzková frekvencia

15 kHz až 25 kHz rezonančné

Vzduchová medzera elektródy

1,0 mm až 3,0 mm

Vstupný zdroj

380V / 480V, 3-fázové, 50 Hz / 60 Hz

Extrakcia ozónu

>Kapacita prietoku vzduchu 500 m³/h

Kompatibilita s rýchlosťou linky

5 m/min až 60 m/min

 

Hlavné technické vlastnosti

 

Presné zarovnanie medzier:Mikrometrické mechanizmy udržiavajú paralelné umiestnenie elektród v rámci tolerancií 0,05 mm naprieč aktívnym rozsahom.


Integrovaná extrakcia ozónu:Vyhradené výfukové komory odvádzajú vzduch bohatý na ozón-priamo z výstupnej zóny.


Tepelný manažment:Vodou chladené možnosti zemného valca odvádzajú teplo generované-vysokorýchlostným spracovaním, aby sa zabránilo deformácii substrátu.


Bezpečnostné blokovanie:Dverové koncové spínače a nulové{0}senzory rýchlosti okamžite po zastavení linky prerušia-výstup vysokého napätia.

 

Zostava a komponenty stanice

 

Vypúšťacie puzdro:Konštrukcia z liateho hliníka odolná voči oxidácii ozónom a elektrickému sledovaniu.


Dielektrické valčeky:Silikónové a Hypalonové-valce s rukávmi dimenzované na prierazné napätie do 20 kV.


Transformátorová jednotka:Transformátor s vysokou-zvodovou reaktanciou-nahor prispôsobený výstupnej impedancii polovodičového generátora-.


Ovládacie rozhranie:Dotyková obrazovka -založená na PLC zobrazuje-v reálnom čase spotrebu energie, prúd elektród a aktívne alarmy.

 

Materiálová kompatibilita

 

Polyetylén (PE):HDPE, LDPE a LLDPE profily spracované konzistentne bez tepelnej degradácie.


Polypropylén (PP):Homopolyméry a kopolyméry vyžadujúce trvalé zadržiavanie dynu na štrukturálne spojenie.


Polyvinylchlorid (PVC):Pevné a flexibilné profily vedenia spracované pri kontrolovaných časoch zotrvania.


Technické polyméry:ABS, PC a PET profily vyžadujúce zvýšenú zmáčavosť povrchu pre sekundárne tlačové operácie.

 

Rýchlosť linky a synchronizácia

 

Štandardný rozsah rýchlosti:Kompatibilné s rýchlosťami vytláčacej linky od 5 metrov za minútu do 60 metrov za minútu.


Vysokorýchlostná{0}integrácia:Konfigurácie dvoch{0}}staníc sú k dispozícii pre spracovateľské linky s rýchlosťou presahujúcou 100 metrov za minútu.


Sledovanie rýchlosti:Synchronizácia s uzavretým{0}cyklom prijíma vstup tachometra z hlavného pohonu vytláčania na proporcionálne škálovanie výstupného výkonu.

 

Priemyselné aplikácie

 

Potlač rúr a rúrok:Príprava povrchu pre inline atramentové kódovanie výrobných špecifikácií a čísel dielov.


Automobilové veterné lišty:Ošetrenie EPDM a TPE profilov pred flockovaním alebo aplikáciou lepiacej pásky.


Páskovanie okrajov:Nábytkové hrany z PVC a ABS upravené na laminovanie-tavným lepidlom.


Lekárske hadičky:Silikónové a PU katétre pripravené na sekundárne poťahovanie a značenie.

 

Prispôsobenie a možnosti OEM

 

Zhoda profilu elektród:Vlastnoručne opracované{0}}hliníkové alebo keramické elektródy tvarované presne tak, aby zodpovedali zložitým prierezom rúr a profilov-do šírky 200 mm.


Pôdorys krytu:Kompaktný dizajn navrhnutý pre integráciu do obmedzených výrobných priestorov medzi chladiacimi nádržami a sťahovacími jednotkami.


Prispôsobenie napätia:Konfigurácie transformátorov prispôsobené{0}}na mieru, ktoré zodpovedajú regionálnym elektrickým sieťam závodu.


Integrácia signálu:Vlastné I/O mapovanie podporujúce štandardné priemyselné komunikačné protokoly pre centralizovanú SCADA konektivitu.

 

Pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky

 

Mechanická montáž:Prírubové{0}}držadlá upevňujú stanicu na úpravu priamo k existujúcim podlahovým koľajniciam vytláčacieho stroja.


Elektrické pripojenie:Vyhradené svorky pre hlavný zdroj napájania, slučky núdzového zastavenia a spätnú väzbu kódovača rýchlosti linky.


Výfukové potrubie:Štandardné 100 mm prírubové pripojenie z nehrdzavejúcej ocele na integráciu do ventilačných systémov zariadení.


Kalibrácia na-stránke:Počiatočné overenie medzery vo vybíjaní a testovanie pomocou dyne pera počas prvých{0}}skúšok materiálu.

 

Metodika výberu a veľkosti

 

Vypočítajte spotrebu energie:Vynásobte rýchlosť linky (m/min) úpravou šírky (m) a potom použite{0}}špecifické energetické konštanty materiálu.


Určenie geometrie elektród:Priraďte ploché elektródy k profilom plechov alebo vyberte tvarované viacstranné bloky elektród{0}} pre 3D trubice a zložité kanály.


Vyhodnoťte potreby chladenia:Vyberte si vzduchové chladenie pre nízkorýchlostné{0}}tenké{1}}stenové profily alebo vodné chladenie pre vysokovýkonné-nepretržité pretláčanie ťažkých{3}}steny.


Overte bezpečnostné normy:Zabezpečte súlad s miestnymi predpismi o elektrickej bezpečnosti a ochrannými hodnotami krytu.

 

Balenie a logistika

 

Konštrukcia prepravky:Exportujte{0}}kvalitné debny z fumigovanej preglejky vystlané vlhkosťou-bariérovým obalom a penovými blokmi absorbujúcimi nárazy-.


Ochrana komponentov:Skrine elektronického generátora zaistené proti vibráciám-sklznice tlmiace vysúšadlo.


Balík dokumentácie:Zahŕňa elektrické schémy, výkresy mechanických zostáv, záložné súbory PLC a používateľské príručky.


Prepravné rozmery:Paletizované zásielky nakonfigurované pre štandardné nakladanie kontajnerov a manipuláciu s vysokozdvižným vozíkom.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Aká je typická životnosť keramických elektród?

Odpoveď: Zostavy keramických elektród pracujú nepretržite viac ako 20 000 hodín za normálnych prevádzkových podmienok s bežným čistením.

Otázka: Ako často sa musí nastavovať výstupná vzduchová medzera?

Odpoveď: Medzera vyžaduje rekalibráciu až po mechanickej údržbe alebo pri prechode na výrazne odlišné hrúbky profilu.

Otázka: Dokáže tento systém spracovať vodivé materiály?

Odpoveď: Štandardné konfigurácie sa zameriavajú na ne-vodivé polyméry; pre kovové-vystužené profily sú potrebné špeciálne nastavenia dielektrických{1}}valcov.

Otázka: Aká údržba je potrebná, aby sa predišlo iskreniu?

Odpoveď: Rutinné čistenie zvyškov ozónu z hrotov elektród pomocou schválených utierok s rozpúšťadlom každých 100 prevádzkových hodín zabraňuje lokalizovanému iskreniu.

 

Populárne Tagy: profilový korónový upravovač, výrobcovia, dodávatelia, továreň na korónové koróny v Číne

Zaslať požiadavku