Prehľad produktov
Korónová úprava profilu zvyšuje povrchové napätie na ne-vodivých extrudovaných tvaroch bombardovaním substrátu vysokofrekvenčným-elektrickým výbojom, čím zvyšuje povrchovú energiu nad 38 dynov/cm, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zmáčanie atramentu, lepenie a priľnavosť povlaku počas nepretržitej inline výroby.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Hodnota a rozsah |
|
Výstup generátora |
1 kW až 12 kW nastaviteľné |
|
Prevádzková frekvencia |
15 kHz až 25 kHz rezonančné |
|
Vzduchová medzera elektródy |
1,0 mm až 3,0 mm |
|
Vstupný zdroj |
380V / 480V, 3-fázové, 50 Hz / 60 Hz |
|
Extrakcia ozónu |
>Kapacita prietoku vzduchu 500 m³/h |
|
Kompatibilita s rýchlosťou linky |
5 m/min až 60 m/min |
Hlavné technické vlastnosti
Presné zarovnanie medzier:Mikrometrické mechanizmy udržiavajú paralelné umiestnenie elektród v rámci tolerancií 0,05 mm naprieč aktívnym rozsahom.
Integrovaná extrakcia ozónu:Vyhradené výfukové komory odvádzajú vzduch bohatý na ozón-priamo z výstupnej zóny.
Tepelný manažment:Vodou chladené možnosti zemného valca odvádzajú teplo generované-vysokorýchlostným spracovaním, aby sa zabránilo deformácii substrátu.
Bezpečnostné blokovanie:Dverové koncové spínače a nulové{0}senzory rýchlosti okamžite po zastavení linky prerušia-výstup vysokého napätia.
Zostava a komponenty stanice
Vypúšťacie puzdro:Konštrukcia z liateho hliníka odolná voči oxidácii ozónom a elektrickému sledovaniu.
Dielektrické valčeky:Silikónové a Hypalonové-valce s rukávmi dimenzované na prierazné napätie do 20 kV.
Transformátorová jednotka:Transformátor s vysokou-zvodovou reaktanciou-nahor prispôsobený výstupnej impedancii polovodičového generátora-.
Ovládacie rozhranie:Dotyková obrazovka -založená na PLC zobrazuje-v reálnom čase spotrebu energie, prúd elektród a aktívne alarmy.
Materiálová kompatibilita
Polyetylén (PE):HDPE, LDPE a LLDPE profily spracované konzistentne bez tepelnej degradácie.
Polypropylén (PP):Homopolyméry a kopolyméry vyžadujúce trvalé zadržiavanie dynu na štrukturálne spojenie.
Polyvinylchlorid (PVC):Pevné a flexibilné profily vedenia spracované pri kontrolovaných časoch zotrvania.
Technické polyméry:ABS, PC a PET profily vyžadujúce zvýšenú zmáčavosť povrchu pre sekundárne tlačové operácie.
Rýchlosť linky a synchronizácia
Štandardný rozsah rýchlosti:Kompatibilné s rýchlosťami vytláčacej linky od 5 metrov za minútu do 60 metrov za minútu.
Vysokorýchlostná{0}integrácia:Konfigurácie dvoch{0}}staníc sú k dispozícii pre spracovateľské linky s rýchlosťou presahujúcou 100 metrov za minútu.
Sledovanie rýchlosti:Synchronizácia s uzavretým{0}cyklom prijíma vstup tachometra z hlavného pohonu vytláčania na proporcionálne škálovanie výstupného výkonu.
Priemyselné aplikácie
Potlač rúr a rúrok:Príprava povrchu pre inline atramentové kódovanie výrobných špecifikácií a čísel dielov.
Automobilové veterné lišty:Ošetrenie EPDM a TPE profilov pred flockovaním alebo aplikáciou lepiacej pásky.
Páskovanie okrajov:Nábytkové hrany z PVC a ABS upravené na laminovanie-tavným lepidlom.
Lekárske hadičky:Silikónové a PU katétre pripravené na sekundárne poťahovanie a značenie.
Prispôsobenie a možnosti OEM
Zhoda profilu elektród:Vlastnoručne opracované{0}}hliníkové alebo keramické elektródy tvarované presne tak, aby zodpovedali zložitým prierezom rúr a profilov-do šírky 200 mm.
Pôdorys krytu:Kompaktný dizajn navrhnutý pre integráciu do obmedzených výrobných priestorov medzi chladiacimi nádržami a sťahovacími jednotkami.
Prispôsobenie napätia:Konfigurácie transformátorov prispôsobené{0}}na mieru, ktoré zodpovedajú regionálnym elektrickým sieťam závodu.
Integrácia signálu:Vlastné I/O mapovanie podporujúce štandardné priemyselné komunikačné protokoly pre centralizovanú SCADA konektivitu.
Pokyny na inštaláciu a uvedenie do prevádzky
Mechanická montáž:Prírubové{0}}držadlá upevňujú stanicu na úpravu priamo k existujúcim podlahovým koľajniciam vytláčacieho stroja.
Elektrické pripojenie:Vyhradené svorky pre hlavný zdroj napájania, slučky núdzového zastavenia a spätnú väzbu kódovača rýchlosti linky.
Výfukové potrubie:Štandardné 100 mm prírubové pripojenie z nehrdzavejúcej ocele na integráciu do ventilačných systémov zariadení.
Kalibrácia na-stránke:Počiatočné overenie medzery vo vybíjaní a testovanie pomocou dyne pera počas prvých{0}}skúšok materiálu.
Metodika výberu a veľkosti
Vypočítajte spotrebu energie:Vynásobte rýchlosť linky (m/min) úpravou šírky (m) a potom použite{0}}špecifické energetické konštanty materiálu.
Určenie geometrie elektród:Priraďte ploché elektródy k profilom plechov alebo vyberte tvarované viacstranné bloky elektród{0}} pre 3D trubice a zložité kanály.
Vyhodnoťte potreby chladenia:Vyberte si vzduchové chladenie pre nízkorýchlostné{0}}tenké{1}}stenové profily alebo vodné chladenie pre vysokovýkonné-nepretržité pretláčanie ťažkých{3}}steny.
Overte bezpečnostné normy:Zabezpečte súlad s miestnymi predpismi o elektrickej bezpečnosti a ochrannými hodnotami krytu.
Balenie a logistika
Konštrukcia prepravky:Exportujte{0}}kvalitné debny z fumigovanej preglejky vystlané vlhkosťou-bariérovým obalom a penovými blokmi absorbujúcimi nárazy-.
Ochrana komponentov:Skrine elektronického generátora zaistené proti vibráciám-sklznice tlmiace vysúšadlo.
Balík dokumentácie:Zahŕňa elektrické schémy, výkresy mechanických zostáv, záložné súbory PLC a používateľské príručky.
Prepravné rozmery:Paletizované zásielky nakonfigurované pre štandardné nakladanie kontajnerov a manipuláciu s vysokozdvižným vozíkom.
Často kladené otázky
Otázka: Aká je typická životnosť keramických elektród?
Odpoveď: Zostavy keramických elektród pracujú nepretržite viac ako 20 000 hodín za normálnych prevádzkových podmienok s bežným čistením.
Otázka: Ako často sa musí nastavovať výstupná vzduchová medzera?
Odpoveď: Medzera vyžaduje rekalibráciu až po mechanickej údržbe alebo pri prechode na výrazne odlišné hrúbky profilu.
Otázka: Dokáže tento systém spracovať vodivé materiály?
Odpoveď: Štandardné konfigurácie sa zameriavajú na ne-vodivé polyméry; pre kovové-vystužené profily sú potrebné špeciálne nastavenia dielektrických{1}}valcov.
Otázka: Aká údržba je potrebná, aby sa predišlo iskreniu?
Odpoveď: Rutinné čistenie zvyškov ozónu z hrotov elektród pomocou schválených utierok s rozpúšťadlom každých 100 prevádzkových hodín zabraňuje lokalizovanému iskreniu.
Populárne Tagy: profilový korónový upravovač, výrobcovia, dodávatelia, továreň na korónové koróny v Číne


